搜罗钢板护罩的相关知识

1. 钢板护板、内肋板、前后端板的材料要求为1Cr13,密封条材料为聚氨酯,肖氏硬度70 ~ 80HA。面板的厚度和内肋板的厚度不得小于设计要求,屏蔽板和前后端板不得拼接。

1. 钢板护板、内肋板、前后端板的材料要求为1Cr13,密封条材料为聚氨酯,肖氏硬度70 ~ 80HA。面板的厚度和内肋板的厚度不得小于设计要求,屏蔽板和前后端板不得拼接。

2. 钢板防护罩应美观实用。所有外露焊缝应连续、均匀、平整,内部焊缝应连续、均匀,护罩表面颜色应光亮、均匀、无划痕,铆钉应牢固、平整、无渗漏、无腐蚀。防护罩的密封条应用铆钉连接固定,不得脱落。

3.屏蔽辊根据工作条件采用铜(H62)辊,导向辊采用尼龙(1010)辊,确保屏蔽运行过程中所有辊均与导轨接触。滚轮轴等易生锈部位涂上油脂,屏蔽滚轮不能变形划伤导轨。如果屏蔽有单独的导轨,不与机床的运动部件共用导轨,可以使用轴承滚子,否则可以使用铜滚子。轴承的品牌不得低于哈尔滨轴承厂的品牌。

4. 护罩前后端板的厚度不得小于设计要求。护罩在运行过程中,前后端板不会被拉、弯、变形。前端板端面平整、光滑、垂直,以保证屏蔽板与移动部分连接时能压紧橡胶止水带,接缝面不漏气。

5. 在运行速度范围内,噪音不超过70dB,屏蔽板不变形、不渗漏,屏蔽板导轨无划伤,滚轮无磨损。

6. 防护罩上应有吊装孔,便于安装和运输时吊装。

7. 同一机床防护罩材质、颜色应一致。

8. 屏蔽产品标签填写完整(包括:产品名称及型号、厂家名称及商标、安全标志、出厂日期、无步进标志等,并固定在屏蔽固定端板后面)。

9. 本技术要求为钢板屏蔽通用技术要求。钢板防护罩制作时,先以图纸为准。图纸未涉及的,以本要求为准。如果图纸与本要求有冲突,则以图纸为准。